PDG de Giancarlo Mazzucchelli

Basé à Arcisate (province de Varese), Miperval est spécialisé dans la fabrication d'accessoires métalliques. Fondée en 1963 par Carla et Dino Mazzucchelli, il est maintenant dirigé par leur fils Giancarlo.

L'histoire de Mi.per.val Dans Arcisate (Varese), qui fonctionne dans le secteur des pièces en métal depuis près de 60 ans, est une belle entreprise et des antécédents familiaux, offrant une spécialisation particulière dans la production de petites pièces pour les articles en cuir, les valises, les ceintures, les usines de chaussures et vêtements. En 1963, les fondateurs Carla et Dino Mazzucchelli ont été inspirés par l'acronyme italien de "Minuteria par Valigeria" pour déterminer le nom de leur entreprise; L'idée de créer sa propre entreprise est venue de M. Mazzucchelli qui avait acquis une excellente expérience de travail dans le même secteur depuis 1950.

Mi.per.Val est une entreprise la mieux notée dans son secteur de référence, avec un portefeuille de clients de haut niveau et un savoir-faire bien établi acquis au fil des ans. L'entreprise à base de lombardie fabrique des produits fabriqués dans des fils de fer et de laiton - accessoires pliés, moulés, cisaillés, soudés -zamaks traités par casting de casting ou centrifuge, ainsi que des modèles et des moules: le cycle de production entier est effectué en interne , grâce également à la mise en œuvre des centres conçus pour gérer délibérément la fabrication d'accessoires en laiton, y compris des solutions sur mesure. La personnalisation est le véritable produit phare de Mi.Per.Val, étant donné que l'entreprise aide les clients - entreprises, concepteurs ou entrepreneurs uniques - avec son expertise et son professionnalisme, avec sa capacité à saisir des exigences individuelles pour développer pleinement des prototypes spécifiques: de la phase de conception au galvanique Processus, ce dernier disponible dans une large gamme de finitions, Mi.per.val fournit à sa clientèle une gamme complète de services ad hoc.

Lorsque la société a été fondée en 1963 - a déclaré Giancarlo Mazzucchelli, directeur unique actuel, lorsque nous l'avons rencontré au siège social - je l'ai rejoint à l'âge de 14 ans; Par conséquent, je peux dire fièrement que je suis l'un des joueurs clés depuis plus de cinquante ans. Au début des années 1950, mon père était déjà impliqué dans le champ des petites pièces métalliques avec une entreprise artisanale portant son nom, Mazzucchelli dino: Dans les années 50 et 60, il a travaillé avec la centaine de fabricants de valises basée dans la région de Varese, suivi plus tard d'autres offres importantes, y compris, par exemple, celle avec Calzaturificio di Varese, une entreprise très célèbre à l'époque. Je suis fier de cette aventure fascinante marquant notre histoire familiale et ma vie. Mon frère et moi avons rejoint l'entreprise que mon père a établi, et une fois que nous avons atteint un certain âge, nos parents ont décidé de prendre sa retraite et de partir. Il en va de même pour mon frère. "Accroché aux murs à l'entrée sont plusieurs photographies emblématiques - certaines prises au 50e anniversaire, une étape célébrée en 2013 avec une grande fête.

Le nom de l'entreprise n'a jamais changé, a expliqué Giancarlo Mazzucchelli. Quant au quartier général, nous n'avons déménagé qu'une seule fois, du premier atelier historique de mes parents à l'installation actuelle d'Arcisate. Mon père a construit la première partie des nouveaux locaux en 1972; Nous avons ensuite ouvert une autre aile. Enfin et surtout, nous avons élargi la zone d'entrée, terminant ainsi le quartier général actuel. Au fil des ans, nous avons grandi progressivement, sans exagérer ou prendre des risques inutiles.

En ce qui concerne la production, comment l'entreprise a-t-elle changé ?:

Au début, dans les années 60, nous n'avons traité que du fer et des cuivres, puis nous sommes passés à des accessoires Zamak fabriqués avec des processus de moulage. Actuellement, nous produisons les moules en cas de dédouement en interne, un exploit entraînant une traçabilité complète. Fin janvier, nous avons inauguré un nouveau centre de traitement en laiton. Les investissements importants nous aideront à atteindre l'indépendance de la production totale, de l'idée à la conception, des moules à la fabrication réelle et à la surveillance approfondie de l'ensemble du cycle.

Que pouvez-vous nous dire sur le cycle de traitement? :

D'une manière générale, notre point de départ est un élément conçu en interne et ajouté plus tard à notre collection; Lesdits articles peuvent être vendus à des clients ou à des grossistes sans aucun changement. La situation est différente en ce qui concerne les solutions sur mesure, développées grâce aux projets ou aux idées des concepteurs de la clientèle. Ensuite, nous prenons soin de sa fabrication. Tous les produits peuvent être galvanisés avec n'importe quelle couleur, et notre catalogue comprend une large gamme de finitions actuellement sur le marché.

Quelle est votre force principale? : 

L'innovation est l'un de nos principaux actifs. Chaque année, nous ajoutons plusieurs articles de pointe, certains conçus et développés par moi. Nous les présentons souvent à l'exposition Lineapelle International à Milan, où nous avons la possibilité de collecter les commentaires des clients, généralement incroyablement positifs, et de rencontrer nos partenaires. Nous collaborons activement avec ce dernier pour trouver les meilleures solutions en termes de couleur et de taille. Étant donné que nous faisons face à l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, le processus de fabrication des produits commence à partir du fil, à partir du métal cisaillé ou du laiton: nous parvenons également à fabriquer des accessoires pour le secteur automobile, y compris les boucles pour les bâches des camions et d'autres articles.

Quels sont vos marchés de référence ?: 

Nous avons des relations avec les entreprises du monde entier et une installation de production basée au Mexique où nous fabriquons des boucles de ceinture et d'autres accessoires. Malheureusement, la pandémie de santé a affecté le monde entier, nous travaillons à basse vitesse depuis un an, mais nous sommes convaincus que nous pouvons bientôt viser des niveaux de production plus élevés et reprendre les échanges commerciaux comme auparavant.