CEO de Giancarlo Mazzucchelli

Con sede en Arcisate (provincia de Varese), Miperval se especializa en la fabricación de accesorios de metales. Establecido en 1963 por Carla y Dino Mazzucchelli, ahora está dirigido por su hijo Giancarlo.

La historia de Mi.per.val En Arcisate (Varese), que ha estado operando en el sector de piezas de metales pequeños durante casi 60 años, es una hermosa empresa e historia familiar, con una especialización particular en la producción de piezas pequeñas para artículos de cuero, maletas, cinturones, fábricas de zapatos y fábricas ropa. En 1963, los fundadores Carla y Dino Mazzucchelli se inspiraron en el acrónimo italiano de "Minuteria Per Valigeria" para determinar el nombre de su empresa; La idea de establecer su propia compañía vino del Sr. Mazzucchelli, que había adquirido una excelente experiencia laboral en el mismo sector desde 1950.

Mi.per.val es una empresa mejor calificada en su sector de referencia, con una cartera de clientes de alto perfil y conocimientos bien establecidos adquiridos a lo largo de los años. La empresa con base en lombardía fabrica productos hechos en alambres de hierro y latón: accesorios doblados, moldeados, cortados y soldados-zamak procesados ​​a través de fundición a muerte o fundición centrífuga, así como modelos y moldes: todo el ciclo de producción se lleva a cabo interno , gracias también a la implementación de centros concebidos para tratar a propósito la creación de accesorios de latón, incluidas soluciones a medida. La personalización es el verdadero buque insignia de MI.per.Val, dado que la empresa ayuda a los clientes (empresas, diseñadores o empresarios únicos, con su experiencia y profesionalismo, con su capacidad para comprender los requisitos individuales para desarrollar prototipos específicos completamente: desde la fase de diseño hasta Galvanic Procesos, este último disponible en una amplia gama de acabados, MI.per.val proporciona a su clientela una matriz de servicios integral y ad hoc.

Cuando la compañía fue fundada en 1963, declaró Giancarlo Mazzucchelli, actual director exclusivo, cuando lo conocimos en la sede corporativa, me uní a la edad de 14 años; Por lo tanto, puedo decir con orgullo que he sido uno de los jugadores clave durante más de cincuenta años. A principios de la década de 1950, mi padre ya estaba involucrado en el campo de piezas de metales pequeños con una firma artesanal con su nombre, Mazzucchelli Dino: En los años 50 y 60, trabajó con los cien o más o más fabricantes de maletas con sede en el área de Varese, más tarde seguido de otros acuerdos significativos, incluidos, por ejemplo, el que tiene Calzaturificio di Varese, una empresa muy famosa en aquel entonces. Estoy orgulloso de esta fascinante aventura que marca nuestra historia familiar y mi vida. Mi hermano y yo nos unimos al negocio que estableció mi padre, y una vez que alcanzamos cierta edad, nuestros padres decidieron retirarse y irse. Lo mismo ocurre con mi hermano ". Colgando en las paredes en la entrada hay varias fotografías icónicas, algunas tomadas en el 50 aniversario, un hito celebrado en 2013 con una gran fiesta.

El nombre de la compañía nunca ha cambiado, explicó Giancarlo Mazzucchelli. En cuanto a la sede, nos movimos solo una vez, desde el primer taller histórico de mis padres hasta la instalación actual en Arcisate. Mi padre construyó la primera parte de las nuevas instalaciones en 1972; Más tarde abrimos otro ala. Por último, pero no menos importante, ampliamos el área de entrada, completando así la sede actual. Con los años, hemos estado creciendo gradualmente, sin exagerar o tomar riesgos innecesarios.

En cuanto a la producción, ¿cómo ha cambiado el negocio?:

Al principio, en los años 60, tratamos solo de hierro y latón, luego pasamos a los accesorios de Zamak hechos con procesos de fundición. Actualmente, producimos los moldes que se funden en la casa, una hazaña que resulta en una trazabilidad completa. A finales de enero, inauguramos un nuevo centro para el procesamiento de latón. Las importantes inversiones nos ayudarán a alcanzar la independencia de la producción, desde la idea hasta el diseño, desde los moldes hasta la fabricación real, y monitoreando completamente todo el ciclo.

¿Qué nos puede decir sobre el ciclo de procesamiento? :

En términos generales, nuestro punto de partida es un elemento diseñado internamente y luego agregado a nuestra colección; Dichos artículos se pueden vender a clientes o mayoristas sin ningún cambio. La situación es diferente con respecto a las soluciones a medida, desarrollada gracias a los proyectos de la clientela o las ideas de los diseñadores. Luego, cuidamos su fabricación. Todos los productos pueden ser galvanizados con cualquier color, y nuestro catálogo comprende una amplia gama de acabados actualmente en el mercado.

¿Cuál es tu principal fortaleza? : 

La innovación es uno de nuestros activos clave. Cada año, agregamos varios artículos de vanguardia, algunos diseñados y desarrollados por mí. A menudo los mostramos en la Exposición Internacional de Lineapelle en Milán, donde tenemos la oportunidad de recopilar los comentarios de los clientes, generalmente increíblemente positivos, y reunirnos con nuestros socios. Colaboramos activamente con este último para encontrar las mejores soluciones en términos de color y tamaño. Dado que tratamos con toda la cadena de suministro, el proceso de fabricación de los productos comienza desde el hilo, desde el metal o latón cortado: también logramos hacer accesorios para el sector automotriz, incluidas las hebillas para las lonas de camiones y otros artículos.

¿Cuáles son sus mercados de referencia?: 

Tenemos relaciones con empresas de todo el mundo y una instalación de producción con sede en México, donde fabricamos hebillas de cinturón y otros accesorios. Desafortunadamente, la pandemia de salud ha afectado al mundo entero, hemos estado trabajando a baja velocidad durante un año, pero estamos seguros de que pronto podemos apuntar a niveles de producción más altos y reanudar los intercambios comerciales como antes.